За это время специалисты заменили свод агрегата, подвеску свода, футеровку стен, металлоконструкции и каркас печи. На монтаж потребовалось более 500 тонн огнеупорного кирпича, сообщили в пресс-службе УГМК.
В плавильной печи очистили и воздушные ширмы. Это секции из трубок. Через них осуществляется подача атмосферного воздуха.
Они помогают понизить температуру отходящих газов и нагревают воздух, поступающий на основные горелки.По словам замначальника медеплавильного цеха предприятия Александра Козицына, во время ремонта реализованы инициативы, с помощью которых срок демонтажа футеровки сокращен и увеличена эксплуатация искрогасителя.
Футеровка демонтирована бутобоем (специальная поворотная платформа со стрелой и рукоятью в виде гидромолота). В результате удалось сократить время работ с 10 до 8 дней. Также искрогаситель и аспирационный газоход перенесли под крышу цеха, чтобы металл меньше подвергался коррозии и мог служить дольше.
В капремонте печи участвовали сотрудники медеплавильного цеха, цеха централизованного ремонта, цеха благоустройства, управления по содержанию основных фондов, проектных работ и автоматизации.
Медеплавильный цех АО «Уралэлектромедь» специализируется на переработке сырья, в котором содержится медь. Оно поступает в цех в виде черновой меди и отходов. Основной продукт — это медные аноды, представляющие собой полуфабрикаты, отправляемые в цех электролиза меди.
Свежие комментарии